何為雙螺桿擠出機反應擠出？反應擠出是連續地將單體進行聚合以及對現有聚合物進行改性的工藝方法。是將傳統上分開操作的聚合物合成、改性及加工成型等聯合為一個整體工藝過程。

　　反應擠出的機筒一般延軸向根據需要設置多處加料口，各種反應物，包括聚合物和單體，以及催化劑、引發劑等物料可以根據各種化學反應自身的規律，沿螺桿的軸向，按照一定程序分步加入，以達到控制化學反應按預定的順序和方向進行。反應擠出的這些特點，是反應擠出通常需要采用較大長徑比的平行雙螺桿擠出機的主要原因。

　　反應擠出中存在著顯著的化學變化，如單體之間的縮聚、加成、開環形成聚合物的聚合反應，聚合物與單體之間的接枝反應，以及聚合物之間的交聯反應等。

    不論單、雙螺桿擠出機，其螺桿均懸臂安裝于擠出機的機筒中，螺桿在旋轉狀態下將物料推向出料口。料流在整個輸送的過程中，不斷地接受由機筒孔壁傳遞的熱能，同時也不斷地獲得因受螺棱剪切作用而得到的剪切熱。在這種熱能的作用下，高分子材料迅速地或被塑化，或被反應。

　　所有針對擠出機機筒螺桿工況條件的分析，我們均離不開對這個高分子材料在擠出機內被塑化，被反應的基本狀況的分析。