出料不穩(wěn)定?物料斷斷續(xù)續(xù)?擠出機機筒螺桿溫度控制不合理及熔融物料流速不達(dá)標(biāo)

瀏覽次數(shù)：4797　　　發(fā)布時間：2022-5-12 10:47:42

　　在擠出過程中，出料不穩(wěn)定，物料斷斷續(xù)續(xù)是比較常見的問題，之所以擠不出物料，其主要的原因和機筒螺桿的溫度控制不合理及熔融物料的流速達(dá)不到要求等相關(guān)。
　　Ⅰ分流板和過濾網(wǎng)的堵塞使物料運動阻力過大，物料在螺槽中的軸向運動速度大大降低,也會造成不出料的現(xiàn)象。
　　Ⅱ擠出機的機筒、螺桿的溫度控制不合理，溫度過高或過低都不行。機筒溫度過高，與機筒接觸的物料發(fā)生熔融，容易造成物料過熱分解，如果螺桿溫度過低則會造成物料與機筒打滑而不出料。
　　針對以上問題，其解決的辦法主要是降低機筒溫度;減小螺桿冷卻水的流量，冷卻水的溫度提高;定期清理和更換分流板和過濾網(wǎng)。
　　擠出機的擠塑成型及調(diào)整，對溫度控制的精確性、穩(wěn)定性及可操作性要求越來越高。一方方面要求擠出機廠家對其擠出機設(shè)計要科學(xué)合理，另外采用精密先進(jìn)的溫控系統(tǒng)也是必須的。世研機械采用優(yōu)質(zhì)溫控系統(tǒng)，能夠使溫度精確控制在+0.2°C 
，為良好的擠出成型提供了先決條件。穩(wěn)定的溫度控制使雙螺桿擠出機所擠出的物料的物理特性更好，尤其是對線性高密度聚乙烯的物料效果更加明顯。